logo
Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd.
المنتجات
أخبار
المنزل >

الصين Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. أخبار الشركة

منطقة الطباعة - Ceres EISI أوفسيت المطاطية

منطقة الطباعة- Ceres EISIبكرة مطاطية للإزاحة - تستخدم فيالإزاحةآلة الطباعة (HeidelbergRolandMitsubishiKBA)     الاستخدام تخزين ونقلالحبر: تأخذ بكرة الحبر الحبر من نافورة الحبر وتنقل الحبر خطوة بخطوة إلى لوحة الطباعة من خلال التدحرج بين البكرات. توزيع الحبر والخلط الموحد: من خلال الضغط المتبادل لبكرات الحبر المتعددة ، يتم تخفيف الحبر وخلطه بالتساوي لتشكيل طبقة حبر موحدة ، وتجنب اختلافات الألوان أو الخطوط في الطباعة. ضبط حجم الحبر: استخدم مفتاح نافورة الحبر (برغي تعديل الحبر) للتحكم في حجم إخراج الحبر ، والتكيف مع متطلبات الحبر لمناطق الرسومات والنصوص المختلفة. تخفيف الضغط: امتصاص الاهتزازات الميكانيكية أثناء عملية الطباعة والحفاظ على استقرار نقل الحبر. تكنولوجيا الابتكار مادة مطاطية مركبة فائقة المقاومة للاهتراء: مصنوعة من تركيبة خاصة من البولي يوريثين والمواد المختلطة من النتريل ، مما يطيل عمر خدمة بكرة الحبر بنسبة 40٪ ، مع الحفاظ على تقارب الحبر الممتاز وتقليل تكرار التنظيف. هيكل التحكم في درجة الحرارة الذكي: يقلل تصميم طبقة التوصيل الحراري المدمجة بشكل فعال من تراكم الحرارة الناتجة عن الاحتكاك أثناء الطباعة عالية السرعة ويتجنب مشاكل اختلاف الألوان الناجمة عن تقلبات لزوجة الحبر. عملية معالجة السطح النانوية: من خلال تحسين هيكل المسام الدقيقة على سطح بكرة الحبر من خلال تقنية النقش بالليزر ، يتم تحسين توحيد نقل الحبر ، والقضاء على ظاهرتي "اللمعان" و "شريط الحبر".               المنتج الداعم شريط الماسك ماص مطاطي رقائق حبر البط   شركة منطقة الطباعة (قوانغدونغ) للتكنولوجيا المحدودة http://www.printarea.cn H01، حديقة التجارة الدولية Guangping، شارع Guicheng، منطقة Nanhai، مدينة فوشان هاتف: +86-18026391301 البريد: yinya102@enyyink.com

2025

07/11

منطقة الطباعة - آلة رقم EISI

منطقة الطباعة- EISIآلة العد -آلة الرقمهو جهاز يستخدم لطباعة أرقام متتالية على الوثائق أو الإيصالات ويستخدم على نطاق واسع في المكاتب وبيئات الأعمال   الاستخدام قبل استخدامآلة رقم، من الضروري التحقق مما إذا كان هناك أي أجزاء فضفاضة من آلة الترقيم. بعد التحقق من عدم وجود شذوذ في الأجزاء،تطبيق الزيت الملائم على العمود الدوارآلة الرقموأجزاء رئيسية أخرى تحتاج إلى التحرك. عند الاستخدام، إعداد الحبر الذي يطابقآلة رقمثم إضافة الحبر إليه. عند إضافة الحبر، استخدم كمية مناسبة. وإلا، إذا كان هناك الكثير أو القليل جدا، فإن الخط سوف تصبح غير واضحة. عند الاتصال، لوحة التحكم في جهاز التحكم التلقائيآلة رقميجب أن يرفع، وهذا هو، لوحة معدنية لضبط قفزة الرقم. ثم سحب المفتاح لتثبيت مقبض، ومن ثم دفع عصا المرقم إلى الأمام إلى الرقم. عند الاتصال بالرقم، يجب الاتصال فقط بجزء من الأرقام. بالنسبة للأرقام المتبقية التي لا تحتاج إلى الاتصال، حدد الرقم إلى الصفر.اجعل عجلة الأرقام الخاصة به ليست على نفس الخط الأفقي مثل الأرقام الأخرىعند ضبط الأرقام، لا ينبغي استخدام قوة مفرطة؛ خلاف ذلك، فمن السهل أن يضر قضبان الرمز المعدنية من آلة العد. تحريك مفتاح الاتصال إلى الموقف المناسب كما هو مطلوب. عندما يتم تحريك مفتاح الاتصال إلى الصفر، فإنه يشير إلى أن الأرقام المتتالية لن تقفز. عندما يتم ضبط الشبكة إلى اثنين،يشير إلى أن الشبكة ستقفز فقط بعد كتابتها مرتينعندما يتم تعيين الرقم التسلسلي على ساعة واحدة، فإنه يشير إلى أن الرقم سيتم تخطي في كل مرة يتم الاتصال بها.يجب رفعها أولاً ومن ثم نقلها إلى الموقف المناسب وتخفيفها. عند وضع الأرقام، يجب وضع مسدس ناعم تحت آلة العلامة التلقائية، والتي يمكن أن تزيد من عمر الخدمة. بعد استخدام آلة الترميز لفترة معينة من الزمن،يجب تنظيف الأوساخ داخل الآلةإذا لم يتم تنظيفه بشكل متكرر، فإن آلة الترميز لا يمكن أن تحقق دقة جيدة واستمرارية عند الترميز. الميزة   مع أداء عالي حياة طويلة و تسليم سريع سعر تنافسي يتم تقديم OEM و ODM مصنع محترف صرف الأصلي فقط استخدام الفولاذ عالي الجودة كمادة خامتحرك بحرية، معدل خطأ منخفض   تعليمات الشراء   كم رقم؟ أفقي أم عمودي؟ إلى الوراء أم إلى الأمام؟ قابل للغرق أم لا؟ ما هو نموذج الجهاز؟ إذا كنت بحاجة إلى تخصيص، يرجى تقديم الرسومات   منطقة الطباعة (غوانغدونغ) شركة تكنولوجيا المحدودة http://www.printarea.cnH01 ، حديقة التجارة الدولية بينجشو غوانغبينغ ، شارع Guicheng ، مقاطعة Nanhai ، مدينة فوشان الهاتف: +86-18026391301 بريد إلكتروني:yinya102@enyyink.com    

2025

06/04

Which ink is suitable for printing iron?

   Of course. Printing on iron (or more accurately, printing on tinplate which is steel sheet coated with tin) requires a very specific type of ink due to the unique challenges of the surface and the end-use of the products (like food cans, aerosol cans, and promotional tins). The most suitable and dominant ink technology for printing on iron/tinplate is UV-Curable Offset Lithography Ink. Here’s a detailed breakdown of why it's suitable and the other options available. 1. UV-Curable Offset Lithography Inks (The Industry Standard) This is the primary method for high-quality, durable printing on metal packaging. Why it's suitable: Excellent Adhesion: Formulated with special resins that adhere perfectly to the non-porous, smooth tinplate surface, often after a base coat (primer) has been applied. Instant Cure: Cures immediately under UV lamps, allowing for immediate handling, stacking, and processing into forming machines without smudging. This is critical for high-speed production lines. Superior Durability: The cured ink film is incredibly hard, resistant to scratching, abrasion, and chemicals. This is essential for cans that will be washed, filled, pasteurized, shipped, and stacked. High Gloss & Color Density: Produces brilliant, vibrant, and high-gloss finishes that are crucial for attractive packaging, especially in the food and beverage industry. Food Safety: Once fully cured, UV inks are inert and can be formulated to comply with stringent food contact regulations (e.g., FDA, EU 10/2011). 2. Solvent-Based Offset Lithography Inks This is a traditional method, though its use is declining due to environmental regulations. Why it's used: Proven Technology: Well-understood chemistry that provides good adhesion and durability on metal. High Quality: Capable of producing excellent print results. Drawbacks: VOC Emissions: Requires long drying tunnels that use significant energy to evaporate the solvents, releasing Volatile Organic Compounds (VOCs) that require incineration or abatement systems. Slower Production: Drying time is slower than UV curing, which can limit production speed. 3. Water-Based Inks (Less Common for Direct Decoration) Usage: Not typically used for the main decorative printing on tinplate due to the challenges of adhesion and drying on a non-porous surface. However, they are sometimes used for: Base Coats / Primers: Applied as a first layer to improve the adhesion of subsequent ink layers. Varnishes: As a protective overcoat. Drawbacks: Require very powerful dryers to evaporate the water from the non-absorbent metal surface, making the process energy-intensive. 4. Two-Package (2K) Catalyzed Inks These are epoxy or polyurethane-based inks that cure through a chemical reaction between the main ink component and a separate hardener (catalyst). Why it's suitable: Extreme Durability: Once cured, they create an incredibly tough, chemical-resistant film that can withstand harsh environments (e.g., industrial containers, some aerosol cans). Drawbacks: Pot Life: Once the catalyst is mixed in, the ink has a limited "pot life" (a few hours to a day) before it hardens in the press's ink system. Curing Time: Often require baking in an oven (stoving) to fully cure and develop their properties, which adds a production step.

2025

09/19

What is a flexo ink?

     Flexographic ink is a specialized type of printing ink designed for the flexography process. Its defining characteristic is its very low viscosity (it is thin and fluid), which allows it to be applied to a wide range of substrates using a fast-drying, rotary printing method. Unlike the paste-like inks of offset lithography, flexo inks are liquid and capable of drying rapidly, making them ideal for high-speed, high-volume printing.        1. Types of Flexo Inks      Flexo inks are categorized primarily by their chemical composition and drying mechanism. The choice of ink depends on the substrate, the application, and environmental regulations.      Solvent-Based: Dries through evaporation. Solvents (e.g., alcohols, acetates) carry the resins and pigments. Once printed, heat forces the solvents to evaporate, leaving the pigment bonded to the substrate.      Water-Based: Dries through evaporation and absorption. Water is the main carrier. Heat drives off the water, and the ink is absorbed into porous substrates.      UV-Curable: Dries through polymerization. Ink remains liquid until exposed to ultraviolet (UV) light. The UV energy triggers a chemical reaction that instantly hardens (cures) the ink.      EB-Curable (Electron Beam): Similar to UV but uses a focused beam of high-energy electrons to cure the ink instead of UV light.      UV-LED: A newer subtype of UV curing that uses Light Emitting Diodes (LEDs) to produce a specific wavelength of UV light (typically 395nm or 365nm).        A critical sub-category is UV Flexo Inks, which are formulated with flexible resins and monomers to remain adherent and not crack when bent or folded after curing, making them perfect for flexible packaging.        2. History and Evolution       The history of flexo ink is intertwined with the evolution of the flexography process itself.                 3. Usage and Applications      Flexo ink's versatility makes it the workhorse of the packaging industry. Its usage is defined by the substrate it prints on:          In summary, flexo ink has evolved from a smelly, low-quality dye into a sophisticated, high-performance family of chemistries that enable one of the world's most versatile and dominant printing processes, central to the global packaging industry. Early 20th Century (Origins): The process began as "aniline printing" because it used simple, dye-based inks derived from aniline oil. These inks were smelly and had poor lightfastness (faded quickly). The printing was used for simple, low-quality jobs like paper bags and food wrappers. Mid-20th Century (Rise of Plastics & New Inks): The post-WWII boom in synthetic plastics created a need for inks that could adhere to non-porous surfaces like polyethylene and cellophane. This led to the development of solvent-based inks, which could etch into these films and provide durable prints. The process was renamed "flexography" in 1952 to distance itself from the negative connotations of "aniline" printing. 1970s-1980s (Environmental Awakening): Growing environmental awareness and regulations like the Clean Air Act (USA) targeted VOC emissions. This spurred the development and adoption of water-based inks, particularly for porous substrates like paper and corrugated board. 1990s-Present (The Quality & Technology Revolution: The advent of UV-Curable and later UV-LED inks was a game-changer. These inks allowed flexography to compete with gravure and offset lithography in terms of print quality, durability, and color gamut, while maintaining its speed advantage. This era also saw the rise of digital flexo plates (computer-to-plate), which dramatically improved print resolution and consistency. Today, flexo is a high-precision process capable of printing hi-fidelity graphics.      Corrugated Cardboard: The single largest application. Almost all brown shipping boxes and printed retail display boxes are printed with water-based flexo inks using a direct print process. It's efficient and cost-effective for large, bold graphics. Flexible Packaging: This is a high-growth area. Flexo prints on rolls of plastic film, foil, and paper that are later converted into bags, pouches, and wrappers. Solvent-based, water-based, and UV-LED inks are all used here, depending on the film type and end-use requirements (e.g., food safety, durability). Labels: Especially pressure-sensitive labels (e.g., on bottles, jars, products). Flexo dominates this market due to its ability to print on a vast array of label stocks (paper, film) with high quality and durability. UV-Curable inks are extremely common here for their glossy finish and resistance to moisture and abrasion. Folding Cartons: Used for cereal boxes, pharmaceutical boxes, and cosmetic packaging. Flexo competes directly with offset lithography in this space, often winning with its ability to print on a wider range of board stocks and its superior efficiency for long runs. Other Uses: Newspapers (declining), paper bags and sacks, disposable cups and plates, wallcoverings, and even some electronic circuits.

2025

09/19

مطبعة منطقة مصنع تايلاند

رحلة بانكوك الجديدة: سجل كامل لحفل إطلاق أساس مصنع "ينيو" في تايلاندمنطقة الطباعة ، شركة Guangzhou Yinyu Technology Co. ، LTD ، 23 مارس 2025 ، 20:26(غوانغدونغ)في صباح 23 مارس 2025، عندما كان أول شعاع من أشعة الشمس يخترق ضباب نهر تشاو فرايا،و حفل افتتاح مصنع " يينيو تكنولوجيا " في تايلاند تم افتتاحه في " نورث ويلو "بانكوك في السادسة18، طلعت الشمس عالياً في السماء. موظفو الشركة والضيوف الزائرين أقدموا تحية إلى آلهة السماء والأرض معاًفي السادسة30، وقت ملائم، بدأت الحفرة في كسر الأرضفي السادسة45، التنانين، التي قام بها 20 طالب فنون الدفاع عن النفس التايلاندية، ظلت تتحرك حول المكان. رقص الأسد ذو اللونين ظل يقفز في الحقل." يلبسون " يلبسون " موازين ذهبية ".في هذه اللحظة، أطلقوا النار على الموقععشرة أوزات برية تنتقل في تشكيلة على شكل حرف V عبر السماء الزرقاء، مما أثار موجات من الدهشة من الضيوف الحاضرين وصوت الشاشات التي ترتفع وتسقط واحدة تلو الأخرى.في النهاية، التقط الجميع صورة جماعية وسط الضحك والفرح، مما أدى إلى إتمام حفل الابتكار بشكل مثالي. منذ تأسيسها، تلتزم شركة (ينيو) للتكنولوجيا دائماً بمفهوم "المهنية والنزاهة والتعاون والفوز". حتى الآن،لقد اكتسبت ثقة ودعم العملاء من أكثر من 100 دولة حول العالم، فاز بالاعتراف بأكثر من 10،000 عميل محلي وأجنبي ، ووصل إلى تعاون طويل الأجل مع العديد من الشركات المحلية والأجنبية المعروفة.تتمتع تايلاند بموقع جغرافي متميز وتعمل كمركز ذهبي يربط مختلف دول آسيا.إن إطلاق مصنع " يينيو تكنولوجيا " في تايلاند يمثل خطوة حاسمة في تطوير " يينيو تكنولوجيا "، مما يدل على أننا سنستكشف سوقا دولية أوسع!

2025

04/18

1 2 3